2020年12月15日浙江省经济与信息化厅发布了关于2020年省级制造业与互联网融合发展试点示范企业名单，在网络协同制造方向与个性化定制方向上，浙江双箭橡胶股份有限公司都成功入选。

一、双箭股份数字化发展策略

1、以创新驱动、智能发展为目标

公司始终把创新作为信息化发展与两化深度融合的战略基点，以信息化推进技术研发、设计创新、流程再造和模式创新，提升核心竞争力。同时，把智能发展作为信息化应用与两化融合长期努力的方向，加快促进公司核心产品、基础设施、关键装备、流程管理的智能化发展。

2、以引导业务模式改变为手段

在信息化项目规划方面充分考虑实际应用场景对公司业务流程的改进，从而转变业务思路。

3、加强全流程管控

通过信息化系统实现生产制造过程的流程重定义、资源分配、时间安排、产品质量与生产效率测评等产品制造全流程追溯。

4、新技术在企业生产管理中的应用

如5G技术；设备的电力、蒸汽的在线采集、分析；AGV小车物流输送定位；人员安全方面的定位管理；车间可视化看板，实时展示在制品信息、订单信息等。

二、搭建企业级个性化数字平台

通过ERP系统，有效实现了公司的财务一体化管理，使公司财务管理更佳规范，公司的营运更佳稳健。

通过辅助生产管理系统，在公司现有的以销定产模式下，通过该系统可有效监督产品的整个生产过程与生产计划任务之间的匹配，大大降低了车间生产资料的库存量，降低企业流动资金的占用率；同时也提高了客户产品交付的准确率。

通过QIS管理系统，建立企业级的质量信息管理系统综合平台，全面高效衔接销售、采购、生产、质量、仓储、财务等各个业务环节，提升企业质量综合管理水平和运营效率。

通过WMS智能仓储管理系统，通过二维码标签，对生产原材料、成品进行一物一码的管理方式，利用手持PDA设备，通过扫码方式，使生产物资的出入库以及产品发货的管理效率提高了50%，也有效降低了错误率。

通过对以上系统的整合与数据贯通，建立从数据源头到逆向的数据溯源，打通企业所有信息系统之间的数据有效流转与利用，建立了一个统一的信息化数字平台。

三、未来对数字化车间的探索

1、建设5G专网的探索

利用运营商的网络频谱及网络运营优势、按照“公专融合、按需隔离、灵活部署、安全可靠”的原则构建数字化车间的5G专网，为公司提供更安全、更集中、更高效、更便捷的网络服务。

2、建设车间生产资料立体库的探索

建设车间生产资料立体库，解决公司生产资料存放场地的问题，同时在5G网络通讯的支撑下，利用AGV小车把物料运送至指定的生产区域，以提高生产效率。

3、能源管理的探索

在国家节能减排的号召下，建设能源管理系统，通过对企业生产设备能源数据采集计划，对公司的主要能耗电力、蒸汽进行在线监控，并进行能源有效利用率的统计、分析，并将能耗计划分解到各个部门、生产车间，使节能工作责任明确，降低企业能耗成本。

4、安全生产之人员定位管理的探索

通过定位信标、钛准定位标签（胸牌/安全帽终端）、钛准基站（通信）、5G通信、云计算等技术部署人员安全定位管理系统。系统通过对数字化车间进行3D建模，对员工行动轨迹进行定位、追踪、查询，员工也能通过定位终端进行一键求救等。

未来，双箭股份将继续依托网络协同制造和个性化定制方向，积极践行智能制造和绿色制造，发挥示范试点作用，引领输送带行业转型升级，带动行业智能化技术装备和绿色制造水平，确保行业地位，提升国际竞争力。